Продукция
Агрегат для производства гранулированных кормов
Принцип работы линии производства гранулированных кормов заключается в переработке таких видов сырья, как кукуруза, соевый шрот, солома, трава, рисовая лузга и другие, в гранулированный корм с высокой плотностью, удобный для хранения и обладающий хорошими вкусовыми качествами. Основной технологический процесс включает следующие этапы: подготовка сырья, кондиционирование, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковка. Основное оборудование: дробилка, смеситель, кондиционер, гранулятор, охладитель, просеивающее устройство.
Описание
маркер
Принцип работы линии производства гранулированных кормов заключается в переработке таких видов сырья, как кукуруза, соевый шрот, солома, трава, рисовая лузга и другие, в гранулированный корм с высокой плотностью, удобный для хранения и обладающий хорошими вкусовыми качествами. Основной технологический процесс включает следующие этапы: подготовка сырья, кондиционирование, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковка. Основное оборудование: дробилка, смеситель, кондиционер, гранулятор, охладитель, просеивающее устройство.
Основной принцип работы
1. Подготовка сырья
Сырьё подвергается измельчению, контролируется гранулометрический состав (обычно требуется, чтобы доля частиц мельче 3,35 мм составляла не более 1%, а доля частиц мельче 0,25 мм — не менее 20%). Влажность корректируется до 10–15%: при слишком низкой влажности гранулы получаются рыхлыми, при слишком высокой — возможно забивание оборудования или шероховатая поверхность гранул.
2. Кондиционирование (обработка паром)
Материал поступает в кондиционер, куда подаётся пар давлением 0,1–0,4 МПа, что повышает температуру обычно до 70–80 °C и увеличивает влажность. Пар вызывает клейстеризацию крахмала и денатурацию белков, улучшает связующие свойства материала, способствует формованию гранул, а также уничтожает часть патогенных микроорганизмов.
3. Гранулирование (основной этап)
Скондиционированный материал подаётся шнековым питателем в камеру гранулирования с кольцевой или плоской матрицей. Под высоким давлением в зазоре между пресс-валком и отверстиями матрицы материал выдавливается через отверстия матрицы, образуя цилиндрические жгуты. В процессе выдавливания за счёт тепла трения температура может достигать 70–80 °C, что дополнительно способствует тепловой обработке. Стационарный нож нарезает непрерывные жгуты на гранулы требуемой длины (обычно 1,5–12 мм).
4. Охлаждение и просеивание
Горячие гранулы поступают в охладитель, где снижаются их температура и влажность, что предотвращает развитие плесени. Затем через вибрационное сито отделяются мелкие частицы и некондиционные гранулы, что повышает качество готового продукта.
5. Упаковка и хранение
Готовые гранулы подаются транспортирующим оборудованием в упаковочную систему для удобства хранения и транспортировки.
Основные типы оборудования и их особенности
Кольцевой матричный гранулятор: Применяется на крупных и средних комбикормовых заводах, высокая производительность 0,6–15 т/ч, сложная конструкция, но высокая стабильность работы.
Плоский матричный гранулятор: Простая конструкция, низкая стоимость, подходит для малых животноводческих хозяйств или гранулирования соломы, производительность ниже.
Влияние параметров отверстий матрицы:
Слишком малое отношение длины к диаметру → гранулы рыхлые.
Слишком большое отношение длины к диаметру → повышенный риск забивания, высокий процент разрушения гранул.
Слишком высокая скорость вращения кольцевой матрицы → снижение процента выхода качественных гранул.
Основные преимущества
Сохранение питательных веществ: Сухой метод обработки снижает потери витаминов.
Бактерицидный эффект: Высокая температура и давление позволяют уничтожать сальмонеллу, яйца паразитов и других патогенов.
Хорошие вкусовые качества: Гладкие гранулы оптимальной твёрдости, легко перевариваются животными.
Удобство хранения: Низкая влажность препятствует развитию плесени и порче продукта.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Кормовоз для перевозки рассыпных кормов грузоподъёмностью 20 тонн
Автомобиль-кормовоз предназначен в основном для транспортировки готовых сыпучих кормов или зерна для производства кормов с комбикормовых заводов на животноводческие фермы, птицефабрики и предприятиям — потребителям кормов. Кроме того, он может использоваться для перевозки некоторых неагрессивных порошкообразных и гранулированных материалов, например, фармацевтических порошков на заводах, а также для перемещения зерна на элеваторах.
Вертикальная дробилка-смеситель
Вертикальная кормовая линия представляет собой оборудование для производства рассыпных кормов, специально разработанное для малых производителей кормов, а также для мелких и средних животноводческих хозяйств. Применяется для производства кормов для свиней, кур, уток, крупного рогатого скота и других животных.
Комбинированная установка для мойки и сортировки чёрной львинки
Комбинированная установка для мойки и сортировки чёрной львинки не является стандартизированным термином, однако, исходя из технологического процесса переработки кухонных отходов с помощью чёрной львинки и принципа работы сортировочного оборудования, описанных в открытых источниках, можно заключить, что под данным оборудованием следует понимать интегрированную систему мойки и сортировки, предназначенную для обработки продуктов, образующихся после выращивания чёрной львинки (таких как экскременты, остаточный корм, оболочки куколок и т.д.).
Кормовоз для перевозки рассыпных кормов грузоподъёмностью 15 тонн
Автомобиль-кормовоз предназначен в основном для транспортировки готовых сыпучих кормов или зерна для производства кормов с комбикормовых заводов на животноводческие фермы, птицефабрики и предприятиям — потребителям кормов. Кроме того, он может использоваться для перевозки некоторых неагрессивных порошкообразных и гранулированных материалов, например, фармацевтических порошков на заводах, а также для перемещения зерна на элеваторах.
Барабанный грохот
Барабанный грохот для чёрной львинки является ключевым оборудованием в процессе выращивания чёрной львинки, предназначенным для отделения личинок от экскрементов (биогумуса). Принцип его работы основан на различии размеров частиц и технологии механического просеивания.
Оборудование для термоструйной обработки соломы
Устройство и технологический процесс термовзрывной установки Исходное сырьё — солома — последовательно проходит через следующие агрегаты: измельчитель соломы → циклон-пылеуловитель → транспортёр → распределитель сырья → термовзрывной аппарат → приёмный бункер сброса.
Измельчитель пищевых отходов
Измельчитель пищевых отходов представляет собой механическое оборудование, специально разработанное для переработки пищевых отходов. Его основная функция заключается в преобразовании крупных фрагментов пищевых отходов в мелкие частицы посредством механического воздействия для облегчения последующего сбора, транспортировки и утилизации.
Наземное механизированное оборудование для выращивания чёрной львинки в траншеях
Выращивание чёрной львинки в траншеях представляет собой технологию утилизации органических отходов с получением ценных ресурсов. Её суть заключается в использовании личинок чёрной львинки (Hermetia illucens) для эффективного поедания и биоконверсии органических отходов, таких как пищевые отходы и навоз животных, с конечным выходом продукции в виде кормового насекомого белка и биоорганического удобрения.
Кормовоз для перевозки рассыпных кормов грузоподъёмностью 10 тонн
Автомобиль-кормовоз предназначен в основном для транспортировки готовых сыпучих кормов или зерна для производства кормов с комбикормовых заводов на животноводческие фермы, птицефабрики и предприятиям — потребителям кормов. Кроме того, он может использоваться для перевозки некоторых неагрессивных порошкообразных и гранулированных материалов, например, фармацевтических порошков на заводах, а также для перемещения зерна на элеваторах.
Ленточное многоярусное оборудование для выращивания
Многоярусное ленточное стеллажное выращивание чёрной львинки представляет собой интенсивную, автоматизированную, вертикальную систему выращивания личинок чёрной львинки, суть которой заключается в эффективном осуществлении подачи корма, ворошения, контроля постоянной температуры и сепарации готовой продукции за счёт многоярусной конструкции и системы ленточных конвейеров.
Цистерна для перевозки рассыпных кормов объёмом 2 тонны
Автомобиль-кормовоз для сыпучих кормов (с разъёмной конструкцией) предназначен в основном для транспортировки готовых сыпучих кормов или зерна для производства кормов с комбикормовых заводов на животноводческие фермы, птицефабрики и предприятиям — потребителям кормов. Кроме того, он может использоваться для перевозки некоторых неагрессивных порошкообразных и гранулированных материалов, например, фармацевтических порошков на заводах, а также для перемещения зерна на элеваторах.
Цистерна для перевозки рассыпных кормов объёмом 5 тонн
Автомобиль-кормовоз для сыпучих кормов (с разъёмной конструкцией) предназначен в основном для транспортировки готовых сыпучих кормов или зерна для производства кормов с комбикормовых заводов на животноводческие фермы, птицефабрики и предприятиям — потребителям кормов. Кроме того, он может использоваться для перевозки некоторых неагрессивных порошкообразных и гранулированных материалов, например, фармацевтических порошков на заводах, а также для перемещения зерна на элеваторах.
Двухвальный смеситель (с торцевой выгрузкой)
Двухвальный лопастной смеситель для кормов, также часто называемый двухвальным лопастным смесителем с эффектом невесомости безгравитационным, представляет собой высокоэффективное смесительное оборудование для порошкообразных материалов, широко применяемое в комбикормовой, химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. Основной принцип его работы основан на конвективном смешивании и эффекте мгновенной потери веса (состоянии невесомости), что обеспечивает быстрое и равномерное смешивание материалов.
Ворошитель-выгрузчик
Рельсовая ворошительно-выгрузочная тележка для чёрной львинки (обычно подразумевающая тележку для распределения корма и ворошения и тележку для сбора) является ключевым оборудованием в автоматизированной системе выращивания чёрной львинки и предназначена для точного распределения субстрата, автоматической транспортировки и эффективного сбора. Принцип её работы основан на сочетании перемещения по рельсам, интеллектуального управления и механического ворошения, а суть заключается в автоматизированной работе в замкнутом цикле.
Настилочная машина для чёрной львинки
Траншейная рельсовая тележка для распределения субстрата при выращивании чёрной львинки представляет собой оборудование, специально предназначенное для автоматизированной выкладки субстрата и сбора личинок в процессе выращивания чёрной львинки. Её основной принцип работы основан на синергетическом взаимодействии перемещения по рельсам, точного распределения субстрата и автоматического управления.
Приёмный резервуар для пищевых отходов
Приёмный резервуар для пищевых отходов выполняет основную функцию первичного сбора и предварительной обработки пищевых отходов, подготавливая их к последующему разделению твёрдой и жидкой фракций, извлечению жира или ресурсной утилизации. Его принцип работы основан главным образом на различии физических свойств (таких как плотность и размер частиц) и вспомогательных механических средствах, что обеспечивает предварительное разделение и временное хранение масла, воды и твёрдых остатков.