Продукция
Комплектное оборудование для переработки пищевых отходов
Оборудование для переработки пищевых отходов обычно относится к системам утилизации, в которых пищевые отходы используются в качестве корма или субстрата для выращивания насекомых (таких как чёрная львинка, личинки мух) или низших животных (например, дождевые черви). Основной принцип заключается в биоконверсии органических отходов в высокоценный белковый корм или органическое удобрение, что позволяет достичь целей «сокращения объёма, обезвреживания и рекуперации ресурсов».
Описание
маркер
Оборудование для переработки пищевых отходов обычно относится к системам утилизации, в которых пищевые отходы используются в качестве корма или субстрата для выращивания насекомых (таких как чёрная львинка, личинки мух) или низших животных (например, дождевые черви). Основной принцип заключается в биоконверсии органических отходов в высокоценный белковый корм или органическое удобрение, что позволяет достичь целей «сокращения объёма, обезвреживания и рекуперации ресурсов».
Основной рабочий процесс
Этап предварительной обработки: Пищевые отходы проходят сортировку, измельчение, обезвоживание и сепарацию масла и воды, после чего влажность доводится до 60–70%, а вредные примеси, такие как пластик, удаляются, чтобы обеспечить пригодность субстрата для выращивания.
Стерилизация и кондиционирование: В некоторых системах применяется высокотемпературная обработка (например, выше 80°C) или биологическая дезодорация для предварительной стерилизации, что снижает количество патогенных микроорганизмов и обеспечивает биобезопасность процесса выращивания.
Инокуляция и кормление: Обработанные пищевые отходы распределяются по лоткам для выращивания или ферментационным каналам, после чего вносится целевой организм (например, личинки чёрной львинки или мух) и поддерживаются оптимальные условия температуры и влажности (обычно 25–30°C, относительная влажность 60–80%).
Биоконверсия: Выращиваемые организмы потребляют органическое вещество, быстро растут и преобразуются в высокобелковую биомассу (которая может использоваться в качестве корма), одновременно выделяя экскременты (которые могут применяться как органическое удобрение).
Разделение продуктов: С помощью просеивания, воздушной сепарации или автоматических систем сбора производится отделение биомассы от экскрементов для последующего использования в производстве кормов или удобрений.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Кормовоз для перевозки рассыпных кормов грузоподъёмностью 15 тонн
Автомобиль-кормовоз предназначен в основном для транспортировки готовых сыпучих кормов или зерна для производства кормов с комбикормовых заводов на животноводческие фермы, птицефабрики и предприятиям — потребителям кормов. Кроме того, он может использоваться для перевозки некоторых неагрессивных порошкообразных и гранулированных материалов, например, фармацевтических порошков на заводах, а также для перемещения зерна на элеваторах.
Смеситель
Горизонтальный ленточный смеситель широко применяется в различных отраслях промышленности для смешивания порошков с твёрдыми компонентами, а также порошков с жидкостями. К таким отраслям относятся: комбикормовая, химическая, производство аккумуляторных материалов, лакокрасочная, красильная, пестицидная, фармацевтическая, пищевая, кормовая промышленность, производство добавок, огнеупорных материалов, новых материалов, электронная промышленность, производство пластмасс и другие. Горизонтальный ленточный смеситель отличается высокой скоростью смешивания, простотой в эксплуатации и удобством в обслуживании.
Дробильная машина для пищевых отходов
Принцип работы крупногабаритных измельчителей пищевых отходов принципиально отличается от бытовых кухонных измельчителей, что проявляется главным образом в масштабах переработки, конструктивном исполнении и областях применения. Согласно открытым источникам, крупногабаритные измельчители пищевых отходов обычно используются на предприятиях общественного питания, в столовых, на мусороперерабатывающих станциях и других объектах.
Цистерна для перевозки рассыпных кормов объёмом 15 тонн
Автомобиль-кормовоз для сыпучих кормов (с разъёмной конструкцией) предназначен в основном для транспортировки готовых сыпучих кормов или зерна для производства кормов с комбикормовых заводов на животноводческие фермы, птицефабрики и предприятиям — потребителям кормов. Кроме того, он может использоваться для перевозки некоторых неагрессивных порошкообразных и гранулированных материалов, например, фармацевтических порошков на заводах, а также для перемещения зерна на элеваторах.
Двухвальный смеситель (с торцевой выгрузкой)
Двухвальный лопастной смеситель для кормов, также часто называемый двухвальным лопастным смесителем с эффектом невесомости безгравитационным, представляет собой высокоэффективное смесительное оборудование для порошкообразных материалов, широко применяемое в комбикормовой, химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. Основной принцип его работы основан на конвективном смешивании и эффекте мгновенной потери веса (состоянии невесомости), что обеспечивает быстрое и равномерное смешивание материалов.
Вертикальный подъёмник
Подъёмное усилие обычно обеспечивается гидравлической системой или приводимой электродвигателем передачей типа «винт-гайка»/цепной передачей. В гидравлической системе подъём осуществляется за счёт изменения давления гидравлического масла в насосе и цилиндре, а в электромеханическом приводе электродвигатель вращает ходовой винт или звёздочку цепи, преобразуя вращательное движение в линейное перемещение подъёмника. Это позволяет осуществлять вертикальную транспортировку субстрата для выращивания, биомассы чёрной львинки или сопутствующего оборудования.
Вибрационный грохот
Вибрационный грохот для чёрной львинки в основном используется в процессе выращивания чёрной львинки для высокоэффективного разделения смеси личинок, экскрементов и остаточного корма, обеспечивая «отделение личинок от биогумуса» или фракционную сортировку. Основной принцип его работы базируется на синергетическом взаимодействии механической вибрации и размера ячеек сита и заключается в разделении материалов по размеру частиц с помощью технологии физического просеивания.
Вертикальная дробилка-смеситель
Вертикальная кормовая линия представляет собой оборудование для производства рассыпных кормов, специально разработанное для малых производителей кормов, а также для мелких и средних животноводческих хозяйств. Применяется для производства кормов для свиней, кур, уток, крупного рогатого скота и других животных.
Смеситель пищевых отходов
Смеситель пищевых отходов не является самостоятельным устройством для переработки, а представляет собой ключевой узел предварительной обработки или вспомогательный блок в системе переработки пищевых отходов. Он используется в основном для равномерного смешивания пищевых отходов с другими материалами (такими как возвратный органический компост, солома, опилки и т.д.) в заданной пропорции, с целью оптимизации условий для последующей биодеградации (например, аэробной ферментации или анаэробного сбраживания).
Агрегат для переработки порошковых материалов
Линия для производства рассыпных кормов представляет собой комплектное оборудование для переработки таких видов сырья, как кукуруза, соевый шрот, солома и другие, в порошкообразные корма, пригодные для использования в животноводстве и аквакультуре. Основной принцип работы включает следующие ключевые этапы: измельчение, смешивание, гранулирование (опционально), охлаждение и просеивание.
Ворошитель-выгрузчик
Рельсовая ворошительно-выгрузочная тележка для чёрной львинки (обычно подразумевающая тележку для распределения корма и ворошения и тележку для сбора) является ключевым оборудованием в автоматизированной системе выращивания чёрной львинки и предназначена для точного распределения субстрата, автоматической транспортировки и эффективного сбора. Принцип её работы основан на сочетании перемещения по рельсам, интеллектуального управления и механического ворошения, а суть заключается в автоматизированной работе в замкнутом цикле.
Сортировочно-измельчительная установка для пищевых отходов
Измельчительное оборудование (также называемое установкой для пюрирования) при переработке пищевых отходов является ключевым устройством на этапе предварительной обработки. Оно предназначено в основном для измельчения и диспергирования органических компонентов пищевых отходов в пастообразную массу, что облегчает последующее обезвоживание, сепарацию масла и воды или биологическую ферментацию. Его основная цель — эффективное отделение органического вещества от неорганических примесей и повышение эффективности рекуперации ресурсов.
Упрощённый кормовой агрегат
Линия для производства рассыпных кормов представляет собой комплектное оборудование для переработки таких видов сырья, как кукуруза, соевый шрот, солома и другие, в порошкообразные корма, пригодные для использования в животноводстве и аквакультуре. Основной принцип работы включает следующие ключевые этапы: измельчение, смешивание, гранулирование опционально, охлаждение и просеивание.
Приёмный резервуар для пищевых отходов
Приёмный резервуар для пищевых отходов выполняет основную функцию первичного сбора и предварительной обработки пищевых отходов, подготавливая их к последующему разделению твёрдой и жидкой фракций, извлечению жира или ресурсной утилизации. Его принцип работы основан главным образом на различии физических свойств (таких как плотность и размер частиц) и вспомогательных механических средствах, что обеспечивает предварительное разделение и временное хранение масла, воды и твёрдых остатков.
Оборудование для термоструйной обработки соломы на корм
Устройство и технологический процесс термовзрывной установки Исходное сырьё — солома — последовательно проходит через следующие агрегаты: измельчитель соломы → циклон-пылеуловитель → транспортёр → распределитель сырья → термовзрывной аппарат → приёмный бункер сброса.
Агрегат для производства гранулированных кормов
Принцип работы линии производства гранулированных кормов заключается в переработке таких видов сырья, как кукуруза, соевый шрот, солома, трава, рисовая лузга и другие, в гранулированный корм с высокой плотностью, удобный для хранения и обладающий хорошими вкусовыми качествами. Основной технологический процесс включает следующие этапы: подготовка сырья, кондиционирование, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковка. Основное оборудование: дробилка, смеситель, кондиционер, гранулятор, охладитель, просеивающее устройство.