Продукция
Оборудование для термоструйной обработки соломы на корм
Устройство и технологический процесс термовзрывной установки
Исходное сырьё — солома — последовательно проходит через следующие агрегаты: измельчитель соломы → циклон-пылеуловитель → транспортёр → распределитель сырья → термовзрывной аппарат → приёмный бункер сброса.
Описание
маркер
Устройство и технологический процесс термовзрывной установки
Исходное сырьё — солома — последовательно проходит через следующие агрегаты: измельчитель соломы → циклон-пылеуловитель → транспортёр → распределитель сырья → термовзрывной аппарат → приёмный бункер сброса. Герметизированный реактор заполняется паром низкого и среднего давления 0,5–1,0 МПа. Пар поступает от котла и регулируется впускным клапаном. Сырьё выдерживается под давлением в течение заданного времени от 1 до 30 минут в зависимости от режима, после чего управляемым открытием выпускного клапана осуществляется сброс давления со взрывным выбросом массы. Обработанная солома по выгрузному трубопроводу поступает в приёмный бункер сброса. Полученный продукт может скармливаться животным непосредственно или подвергаться брикетированию. В результате термовзрывной обработки физические свойства соломы изменяются: поедаемость всего растения повышается с 50 % до 90 %, а переваримость корма увеличивается более чем на 50 %.
Объём одной загрузки реактора: 0,9 м³, что соответствует примерно 100–150 кг сырья. Один горизонтальный паровой котёл производительностью 0,5 т/ч обеспечивает работу двух реакторов. Установленная электрическая мощность всего комплекса без измельчителя составляет 40 кВт. Требуемая площадь под оборудование — около 100 м².
Принцип действия: солома в термовзрывном реакторе подвергается совместному воздействию тепловой энергии пара — высокая температура приводит к размягчению лигнина и разрыву цепочек волокон, высокого давления и последующего мгновенного сброса давления. Возникающие при этом внутренние напряжения и силы трения вызывают взрывное вскрытие и разрыв клеточной структуры целлюлозы, что радикально изменяет строение грубых волокон.
Параметры обработки: продолжительность пропаривания в реакторе — от 1 до 15 минут, рабочее давление — 0,39–1,18 МПа, температура — 145–190 °C, влажность исходной соломы — 25–40 %. В этих условиях происходит размягчение лигнина, разрыв водородных связей в целлюлозных волокнах, а последующий взрывной сброс давления превращает сырьё в мягкую ароматную массу с высокими вкусовыми качествами, что обеспечивает значительное повышение поедаемости и переваримости соломенных кормов у травоядных животных и птицы.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Агрегат для производства гранулированных кормов
Принцип работы линии производства гранулированных кормов заключается в переработке таких видов сырья, как кукуруза, соевый шрот, солома, трава, рисовая лузга и другие, в гранулированный корм с высокой плотностью, удобный для хранения и обладающий хорошими вкусовыми качествами. Основной технологический процесс включает следующие этапы: подготовка сырья, кондиционирование, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковка. Основное оборудование: дробилка, смеситель, кондиционер, гранулятор, охладитель, просеивающее устройство.
Электрическая кормораздаточная тележка
Электрическая кормораздаточная тележка для чёрной львинки представляет собой оборудование, специально предназначенное для автоматизированной подачи пищевых отходов в зону выращивания чёрной львинки. Её основной задачей является точная, эффективная и минимально зависящая от ручного труда доставка корма.
Цистерна для перевозки рассыпных кормов объёмом 20 тонн
Автомобиль-кормовоз для сыпучих кормов (с разъёмной конструкцией) предназначен в основном для транспортировки готовых сыпучих кормов или зерна для производства кормов с комбикормовых заводов на животноводческие фермы, птицефабрики и предприятиям — потребителям кормов. Кроме того, он может использоваться для перевозки некоторых неагрессивных порошкообразных и гранулированных материалов, например, фармацевтических порошков на заводах, а также для перемещения зерна на элеваторах.
Двухвальный смеситель (с нижней выгрузкой)
Двухвальный лопастной смеситель для кормов, также часто называемый двухвальным лопастным смесителем с эффектом невесомости безгравитационным, представляет собой высокоэффективное смесительное оборудование для порошкообразных материалов, широко применяемое в комбикормовой, химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. Основной принцип его работы основан на конвективном смешивании и эффекте мгновенной потери веса (состоянии невесомости), что обеспечивает быстрое и равномерное смешивание материалов.
Многоярусное стеллажное оборудование для выращивания чёрной львинки
Многоярусное стеллажное выращивание чёрной львинки представляет собой модель вертикального стеллажного выращивания, которая оптимизирует использование пространства за счёт многоярусной конструкции, повышает выход продукции с единицы площади и обеспечивает эффективное и стабильное производство личинок благодаря сочетанию контроля параметров среды и автоматизированного оборудования.
Сепаратор масла и воды для пищевых отходов
Сепаратор масла и воды для пищевых отходов работает по основному принципу использования разницы физической плотности масла и воды и достигает высокой эффективности разделения за счёт многоступенчатых физических технологий. Как правило, процесс осуществляется без добавления химических реагентов, что соответствует экологическим требованиям. Согласно актуальным (на 2026 год) авторитетным открытым источникам, основная технология соответствует отраслевому стандарту CJ/T 295-2015 и широко использует комбинированный процесс «гравитация + коалесценция + флотация».
Агрегат термоструйной обработки соломы
Устройство и технологический процесс термовзрывной установки Исходное сырьё — солома — последовательно проходит через следующие агрегаты: измельчитель соломы → циклон-пылеуловитель → транспортёр → распределитель сырья → термовзрывной аппарат → приёмный бункер сброса.
Цистерна для перевозки рассыпных кормов объёмом 15 тонн
Автомобиль-кормовоз для сыпучих кормов (с разъёмной конструкцией) предназначен в основном для транспортировки готовых сыпучих кормов или зерна для производства кормов с комбикормовых заводов на животноводческие фермы, птицефабрики и предприятиям — потребителям кормов. Кроме того, он может использоваться для перевозки некоторых неагрессивных порошкообразных и гранулированных материалов, например, фармацевтических порошков на заводах, а также для перемещения зерна на элеваторах.
Цистерна для перевозки рассыпных кормов объёмом 2 тонны
Автомобиль-кормовоз для сыпучих кормов (с разъёмной конструкцией) предназначен в основном для транспортировки готовых сыпучих кормов или зерна для производства кормов с комбикормовых заводов на животноводческие фермы, птицефабрики и предприятиям — потребителям кормов. Кроме того, он может использоваться для перевозки некоторых неагрессивных порошкообразных и гранулированных материалов, например, фармацевтических порошков на заводах, а также для перемещения зерна на элеваторах.
Кормовоз для перевозки рассыпных кормов грузоподъёмностью 15 тонн
Автомобиль-кормовоз предназначен в основном для транспортировки готовых сыпучих кормов или зерна для производства кормов с комбикормовых заводов на животноводческие фермы, птицефабрики и предприятиям — потребителям кормов. Кроме того, он может использоваться для перевозки некоторых неагрессивных порошкообразных и гранулированных материалов, например, фармацевтических порошков на заводах, а также для перемещения зерна на элеваторах.
Термосветовой сепаратор
Вспомогательное разделение с помощью термосветового контроля: На поздних стадиях созревания личинки чёрной львинки проявляют положительный фототаксис и избегание высоких температур, в то время как куколки стремятся окукливаться в более тёмной и стабильной среде. Таким образом, посредством локального нагрева (например, до 35–40°C) и направленного освещения можно стимулировать перемещение личинок в определённую зону для облегчения их централизованного сбора, одновременно подавляя преждевременное окукливание и повышая чистоту разделения.
Барабанный грохот
Барабанный грохот для чёрной львинки является ключевым оборудованием в процессе выращивания чёрной львинки, предназначенным для отделения личинок от экскрементов (биогумуса). Принцип его работы основан на различии размеров частиц и технологии механического просеивания.
Кормовоз для перевозки рассыпных кормов грузоподъёмностью 10 тонн
Автомобиль-кормовоз предназначен в основном для транспортировки готовых сыпучих кормов или зерна для производства кормов с комбикормовых заводов на животноводческие фермы, птицефабрики и предприятиям — потребителям кормов. Кроме того, он может использоваться для перевозки некоторых неагрессивных порошкообразных и гранулированных материалов, например, фармацевтических порошков на заводах, а также для перемещения зерна на элеваторах.
Кормовоз для перевозки рассыпных кормов грузоподъёмностью 20 тонн
Автомобиль-кормовоз предназначен в основном для транспортировки готовых сыпучих кормов или зерна для производства кормов с комбикормовых заводов на животноводческие фермы, птицефабрики и предприятиям — потребителям кормов. Кроме того, он может использоваться для перевозки некоторых неагрессивных порошкообразных и гранулированных материалов, например, фармацевтических порошков на заводах, а также для перемещения зерна на элеваторах.
Цистерна для перевозки рассыпных кормов объёмом 30 тонн
Автомобиль-кормовоз для сыпучих кормов (с разъёмной конструкцией) предназначен в основном для транспортировки готовых сыпучих кормов или зерна для производства кормов с комбикормовых заводов на животноводческие фермы, птицефабрики и предприятиям — потребителям кормов. Кроме того, он может использоваться для перевозки некоторых неагрессивных порошкообразных и гранулированных материалов, например, фармацевтических порошков на заводах, а также для перемещения зерна на элеваторах.
Интеллектуальное многоярусное оборудование для выращивания чёрной львинки
Интеллектуальное многоярусное стеллажное выращивание чёрной львинки представляет собой высокоавтоматизированную и пространственно-интенсивную модель выращивания насекомых, которая объединяет механические конструкции, контроль параметров среды и технологии Интернета вещей для реализации интеллектуального управления всем процессом — от инкубации до сбора урожая.